超高分子聚乙烯尾矿管测试：
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序号 |
项目 |
要求 |
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1 |
20℃静液压强度（环向应力12.4Mpa，100h） |
不破裂，不渗漏 |
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2 |
80℃静液压强度（环向应力5.5Mpa，165h） |
不破裂，不渗漏 |
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3 |
80℃静压强度（环向应力5.0Mpa，1000h） |
不破裂，不渗漏 |
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4 |
断裂伸长率，％ |
≥500 |
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5 |
纵向收缩率（110℃），％ |
≤2.2 |
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6 |
氧化诱导时间（200℃），min |
≥20 |
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7 |
耐候性1）（管材累计接受 ≥3.5GJ/㎡老化能量后） |
80℃静液压强度 （环向应力5.5Mpa,165h） |
不破裂，不渗漏 |
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断裂收缩率，％ |
≥500 |
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性能特点
超高尾矿管选矿、治金：
煤矿、化工矿、铁矿、有色金属矿及非金属矿等的采矿，选矿厂的矿浆输送大量采用管道，如原矿管、尾矿管、精矿管、浮选系统管等。选煤厂输送煤炭选所产生的浮选入料、浮选精矿和重介质悬浮液等固液混合物都要用管道输送。据日本统计，输送矿浆的精矿管使用寿命为15000h，原尾矿管短时为6000h，砂浆填充用管多为6000h，最长时为1000h
目前，我国选矿厂尾矿、精矿输送用管道多为钢管，由于矿浆中含有约30％的铁矿石，对钢管的磨掼相当厉害，使用寿命仅为1～2a，且每半年要翻转90°，工作量很大治金行业的焦炭粉、矿粉、矿浆及治炼废渣的处理也涉及大量的管道输送。如革钢铁公司的一个选矿厂用于精选各种矿物的输送管路长达60km，对磨损最严重的部位通常几个星期需要更换一次管道，其余管道每隔不长时间就需进行翻转，工作量之大可想而知。我国是煤炭、矿业大国，煤矿多达9万余个1。据不完全统计，每年需耐磨塑料矿用管约2万t，若普遍使用，每年需求量在4万t以上，可节约钢材20万t。
据报道，美国联邦环境保护委员会规定采矿业，特别是矿砂排水操作要采用超高分子聚乙烯尾矿管。
