超高分子量逃生管道：

超高分子量逃生管道是平均分子量在250万以上的线型结构热塑性工程塑料。新型逃生管道规格有φ800×30mm和860*30mm两种，壁厚30mm。每节长度3米，每米约重69kg，大大降低运输和安装成本。超高分子逃生管道表面能很低，具有不粘浮，不结垢的特点，这是钢管和其他塑料管无法比拟的优点。

逃生管道市场状况：

自从2015年研发出逃生管道 超高分子量逃生管道以来，市场上跟风生产该管材的厂家也越来越多，其中不乏恶性竞争者，为了短期利益，大打价格战，将价格压至极地，甚至已经是亏本甩卖，以牺牲利润为代价来获取营业额的增长的方式，无异于饮鸩止渴、竭泽而渔。

很多商家都是挂羊头卖狗肉，打着“超高分子逃生管道”的旗帜，卖的是“高分子逃生管道”，别看是一字之差，分子量却差了150万-200万，前者的分子量在250万-300万之间，后者的分子量仅为100万，那么性能更别说了，但是单从外观来看，客户是不容易看出来的。

逃生管道设置规定：

1、必须严格执行工程建设有关的法律、法规和标准规范，施工组织设计和专项施工方案必须按规定进行审批、评审，并严格执行。

2、必须强化施工工序和现场管理，确保逃生管道支(防)护到位，严禁支护滞后和安全步距超标。

3、必须对有毒有害气体进行监测监控，加强通风管理，严禁浓度超标施工作业。

瓦斯隧道项目，必须建立专门机构进行通风、防突、防爆及瓦斯检测工作，设置消防设施，隧道内供风量每人不得小于4m3/min。

4、应努力提升隧道施工装备水平，积极采用大型化、专业化隧道工程施工装备，减少掌子面作业人员数量。严格按照方案安排人员作业，严禁超员组织施工。

5、必须按照规定设置逃生管道，严禁在安全设施不到位的情况下施工作业。

逃生管道的优势：

1、隧道逃生管道使用寿命长，在强腐蚀和高磨损条件下，使用寿命可以提高几倍甚至几十倍。

2、这种管材的逃生管道导热系数比钢管小100多倍，可大大降低输送管路的保温和加热要求，这对于寒冷地带和冬季和其他物料输送具有重大意义。

3、逃生管道是以超高分子量PE为主要材料，采用特殊的挤出机模具将超高分子量PE连续挤出成型。管材综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为极高值，可长期在-169至+80℃条件下工作！